Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen bij de productie van glaswerk

Gids voor veelvoorkomende kwaliteitsproblemen bij de productie van glaswerk

Glaswerk van hoge kwaliteit is belangrijk omdat het de veiligheid van klanten waarborgt, langer meegaat en mensen blij maakt met hun aankoop.

Kwaliteitscontrole helpt problemen zoals scheuren, bubbels of zwakke plekken in het glas te voorkomen. Het maken van glas zonder gebreken kan echter een uitdaging zijn. Veelvoorkomende problemen zijn visuele defecten, zwakke plekken en problemen met hoe het glas met hitte omgaat.

Als u deze problemen in een vroeg stadium aanpakt, zorgen we ervoor dat glasproducten sterk en veilig zijn en voldoen aan de industrienormen.

Inhoudsopgave

Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen bij de productie van glaswerk

Visuele defecten

Visuele gebreken, zoals bellen, scheuren, krassen en verkleuringen, komen vaak voor bij de productie van glaswerk.

Deze gebreken maken het glas minder aantrekkelijk en kunnen de duurzaamheid ervan beïnvloeden.

1- Bubbels:Bellen worden vaak veroorzaakt door gassen die tijdens het smeltproces zijn opgesloten. Ze kunnen het glas er lelijk uit laten zien en het zwakker maken.

Bubbels

2- Barsten en krassen: Deze kunnen ontstaan als het glas ongelijkmatig afkoelt of door fouten in de productie.

Barsten en krassen

3- Verkleuring: Veroorzaakt door onzuiverheden of inconsistenties in de materiaalmix, waardoor de kleurhelderheid van het glas wordt beïnvloed.

Verkleuring

4- Luchtbellen op decalprint

Luchtbellen zijn een veelvoorkomend probleem bij het bedrukken van decals op glaswerk, vaak veroorzaakt door onjuiste toepassing of ingesloten lucht tijdens de overdracht. Deze bellen kunnen het uiterlijk van de decal vervormen, waardoor de kwaliteit van het eindproduct afneemt.

Structurele gebreken

Structurele problemen hebben invloed op de algehele sterkte en bruikbaarheid van glaswerk, vaak als gevolg van problemen met de productietechnieken.

Structurele gebreken verminderen de sterkte van het glas, waardoor het sneller kan afbrokkelen of barsten.

1- Inconsistente dikte: Ongelijke glasdiktes kunnen ontstaan als de mal of het koelproces niet goed werkt, waardoor er zwakke plekken ontstaan.

2- Ongelijke velgen:Onregelmatige randen zijn vaak het gevolg van een slechte vormgeving of het gebruik van mallen, waardoor het uiterlijk en de functionaliteit van het glas worden beïnvloed.

3- Slechte gloeiing:Als het glas niet op de juiste manier is verhit, is de kans groter dat het onder druk breekt.

4- Afgebrokkelde afwerking: Een klein glasfragment is van de afwerking afgebrokkeld. Dit kan worden veroorzaakt door een onjuiste blowhead-instelling, problemen met de nekring of glas in de feeder dat te koud is.

Problemen met thermische en chemische stabiliteit

Deze kwesties hebben te maken met hoe goed het glas bestand is tegen temperatuurschommelingen en blootstelling aan chemicaliën, wat cruciaal is voor voedselveilig glaswerk.

Deze problemen hebben invloed op de veiligheid van het glaswerk, wat vooral belangrijk is bij voedings- en drankproducten.

1- Hittebestendigheidsfalen:Als het glas niet bestand is tegen temperatuurschommelingen, kan het gemakkelijk barsten of breken.

Warme en koude catastrofe

Dit is onze hitte- en koudecatastrofetest om de hittebestendigheid te controleren.

2- Bewolking: Treedt op als de samenstelling van het glas of de gloeiing onvoldoende is, waardoor er na verloop van tijd een troebel of mat uiterlijk ontstaat.

Vertroebeling op glaswerk

Oorzaken van kwaliteitsproblemen bij de productie van glaswerk

Kwaliteit van grondstoffen
Onzuiverheden in de grondstoffen gebruikt om glas te maken, zoals zand, soda en kalksteen, kunnen leiden tot defecten. Kleine verontreinigingen kunnen bellen veroorzaken, die het glas verzwakken, of verkleuring, wat de helderheid en het uiterlijk beïnvloedt.

glas grondstof

Schimmelkwaliteit en onderhoud
De kwaliteit en netheid van mallen hebben direct invloed op de structuur van glaswerk. Versleten of vervuilde mallen kunnen onregelmatige diktes, ongelijke randen of andere gebreken veroorzaken, omdat ze van invloed zijn op de vorm van het gesmolten glas.

Mallen voor de productie van glaswerk

Temperatuurregeling en koeling
Een consistente temperatuur is essentieel bij de productie van glas. Temperatuurschommelingen tijdens het smelten of afkoelen kunnen defecten veroorzaken zoals scheuren, ongelijkmatige dikte of zwak glas. Een goede koeling zorgt ervoor dat het glas duurzaam en structureel gezond is.

Productieomgeving
Omgevingsfactoren, waaronder stof, vocht en in de lucht zwevende verontreinigingen, kunnen de helderheid en sterkte van het glas beïnvloeden. Deze elementen kunnen zich tijdens de productie op het glas afzetten, wat leidt tot visuele of structurele gebreken die het eindproduct verzwakken.

Kwaliteitscontroletechnieken bij de productie van glaswerk

Visuele inspectie en geautomatiseerde detectie
Handmatige inspectie omvat geschoolde werknemers die controleren op oppervlaktedefecten zoals bellen, scheuren en krassen. Geautomatiseerde sensoren kunnen echter snel en nauwkeurig gebreken detecteren, wat zorgt voor een hogere consistentie in kwaliteit.

Stresstesten en gloeicontroles
Stresstests en annealingcontroles beoordelen het vermogen van het glas om thermische spanning te verwerken. Goed annealing (geleidelijke afkoeling) versterkt het glas, waardoor het beter bestand is tegen breuk.

Chemische testen voor voedselveiligheid
Chemische uitloogtesten worden uitgevoerd om de veiligheid van glaswerk te garanderen bij gebruik met voedsel en dranken. Deze testen bevestigen dat schadelijke chemicaliën niet worden overgedragen op verbruiksartikelen, waardoor het glaswerk voedselveilig is.

Hoe voorkom je luchtbellen op stickers?

Om luchtbellen in decalprinting aan te pakken, kan het gebruik van decals van hogere kwaliteit dit probleem effectief verminderen, hoewel het de kosten kan verhogen. Dit is waarom decalprinting van hogere kwaliteit voordelig is:

  • Beter decalmateriaal en inkt: Hoogwaardige materialen en inkten zorgen voor een soepelere toepassing en langdurige kleuren.
  • Vakkundige toepassing:Ervaren werknemers zorgen ervoor dat de stickers nauwkeurig worden aangebracht, zodat er zo min mogelijk lucht in de stickers achterblijft.
  • Gecontroleerde bakomstandigheden: Door de juiste baktemperatuur en -tijd te gebruiken, weet u zeker dat de sticker goed hecht.
  • Interne kwaliteitscontrole:Door regelmatige controles worden eventuele gebreken in een vroeg stadium opgemerkt, zodat een vlekkeloze afwerking wordt gegarandeerd.
Kwaliteitscontrole

Hoe maak je troebel glaswerk schoon?

Naar schoon troebel glaswerk, probeer dan deze stappen:

  1. Azijn weken: Week het glas 5-10 minuten in witte azijn. Azijn helpt minerale afzettingen op te lossen die troebelheid veroorzaken.
  2. Scrub met zuiveringszout: Bij hardnekkige vlekken kunt u zuiveringszout op een vochtige doek strooien en het glas voorzichtig schrobben.
  3. Afspoelen en drogen: Grondig afspoelen met warm water en drogen met een pluisvrije doek.
  4. Vermijd hard water: Gebruik indien mogelijk gedestilleerd water voor het spoelen om toekomstige troebelheid door mineralen te voorkomen.
Hoe troebel glaswerk schoon te maken

Kwaliteitsnormen en certificeringen in de productie van glaswerk

  • ASTM C1606-10
    Hierin wordt vastgelegd hoe glaswerk moet worden voorbereid op de TCLP (Toxicity Characteristic Leaching Procedure), waarmee een veilige verwerking en verwijdering van afvalstoffen wordt gewaarborgd.

  • TCLP-test
    Simuleert de omstandigheden op een stortplaats om te bepalen of er gevaarlijke chemicaliën uit glaswerk kunnen lekken, waardoor de veiligheid van het milieu wordt gewaarborgd.

  • ASTM D5245-92
    Bevat standaardreinigingspraktijken voor plastic, glaswerk en microbiologische apparatuur om de netheid in laboratoria te behouden.

  • ISO 695:1991
    Specificeert testprocedures, reagentia en monstervereisten om de duurzaamheid en kwaliteit van glaswerk te inspecteren.

  • ISO 12775:1997
    Geeft richtlijnen voor de samenstelling van glaswerk en productie-inspectie, om een consistente kwaliteit bij massaproductie te garanderen.

Kiezen DM Glaswerk als uw vertrouwde glaswerkfabrikant voor producten van topkwaliteit en deskundige begeleiding bij het handhaven van de hoogste productienormen. Onze toewijding aan kwaliteitscontrole en milieuvriendelijke praktijken zorgt ervoor dat u glaswerk ontvangt dat duurzaam, veilig en prachtig vervaardigd is.

Neem vandaag nog contact met ons op om te bespreken hoe wij uw bedrijf kunnen ondersteunen met onze betrouwbare en op maat gemaakte glaswerkoplossingen.

DM Glassware levert op maat gemaakt glaswerk voor verschillende gelegenheden.

Onze belangrijkste producten zijn machinaal vervaardigd glaswerkglazen bekersglazen drinkgerei en tafelgerei voor thuis en in de keuken. Dergelijke glazen zoals glazen bekersglazen mokkenwhiskyglazenshotglaasjesglazen snoeppotten, glazen kommenbierglazen, enz.

Wij adviseren u ook over de meest geschikte verpakkingsmethode op basis van de verschillende verkooptypen, zoals verschillende displaydozen, het toevoegen van stickers, etiketten, etc.

Zijvorm

Ontvang snel een offerte

Ontvang binnen 24 uur een snel antwoord

Pop-vorm