DM Glassware is een glaswerkfabrikant in China

Wij produceren verschillende soorten glazen drinkgerei machinaal. Wij bieden ook diensten aan voor glasdecoraties, waaronder het aanbrengen van logo-decals, schilderen, graveren, bedrukken, etc.

Onze belangrijkste producten zijn machinaal vervaardigd glaswerk, glazen bekers, glazen drinkwaren en tafelgerei voor thuis- en keukengebruik. Dergelijke glazen zoals glazen tumblers, glazen mokken, whiskyglazen, shotglaasjes, glazen snoeppotten, glazen kommen, bierglazen, etc.

We zijn goed uitgerust met geavanceerde machines met een jaarlijkse output van ongeveer 1 miljoen ton aan hoogwaardig glaswerk. De dagelijkse output van 950.000 stuks glazen, onze 700 werknemers en 150 professionele technici maken DM een geweldig team.

  • Snelle productie en levering  – We blijven nieuwe mallen ontwikkelen om de marktbezetting te vergroten. Doorlopende producties zorgen voor een snelle doorlooptijd.
  • Aanpassing – Ons maatwerkproces wordt strikt bewaakt door onze productieprotocollen. Wij kunnen glaswerk produceren in specifieke ontwerpen, vormen, maten, etc.
  • Decoratieopties – DM Glassware biedt verschillende decoratiemogelijkheden, zoals stickers, laser, etsen, schilderen en andere benodigde accessoires. 
  • Interne inspectie – Ons QC-team zal een interne inspectie uitvoeren voor elk stuk order, tijdens de productie. Dit is om fouten te voorkomen voordat ze groter worden.
Productiegebied
Onze fabriek

Waarom kiezen voor DM

Directe levering vanuit de fabriek

Wij zijn een professionele fabrikant van glaswerk en leveren producten rechtstreeks vanuit onze fabriek tegen concurrerende prijzen en een consistente kwaliteit bij grote bestellingen.

Hoogwaardige materialen

Al ons glaswerk is gemaakt van voedselveilige, duurzame en milieuvriendelijke materialen. Dit garandeert betrouwbaarheid en veiligheid voor uw eindklanten.

Aangepaste ontwerpopties

Wij bieden een breed scala aan personalisatiediensten, waaronder het bedrukken, graveren en beschilderen van logo's. Zo kunt u uniek glaswerk creëren dat bij uw merk past.

Wereldwijde verzendcapaciteit

Met ervaring in wereldwijde export, zorgen wij voor veilige verpakking en tijdige levering om te voldoen aan uw zakelijke schema's, ongeacht uw locatie. U hoeft zich nergens zorgen over te maken.

Geavanceerde productielijnen

Onze ultramoderne productiefaciliteit beschikt over 5 geavanceerde productielijnen en moderne ovens, waardoor wij grote bestellingen efficiënt kunnen verwerken zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

Betrouwbare B2B-partner

Dankzij onze jarenlange ervaring in de dienstverlening aan groothandels, distributeurs en detailhandelaren begrijpen wij de behoeften van B2B-kopers en leveren wij op maat gemaakte oplossingen om uw bedrijf te laten groeien.

Productie van glaswerk

Gekwalificeerde glaswerkproductie

DM Glassware is een expert als het gaat om de productie van glaswerk. Wij gebruiken sodakalkglas als belangrijkste grondstof. Met geavanceerde apparatuur en technieken worden miljoenen glazen bekers geproduceerd in glanzend helder, als diamanten.

Verschillende soorten glaswerk zijn van hoge kwaliteit. Ze kunnen ook worden aangepast om aan uw specifieke vereisten te voldoen.

DM Glassware Factory-certificering

DM Glassware is een gecertificeerd bedrijf voor machinaal vervaardigd glaswerk. 

Er zijn veel product- en technologiepatenten goedgekeurd en wij kunnen gekwalificeerde glasproducten en -diensten leveren tegen concurrerende prijzen.

Certificaten
Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole DM-glaswerk

Wij bieden de service van interne inspectie tijdens massaproductie. Het is een belangrijke stap om de kwaliteit te waarborgen. 

Van de grondstof tot de uiteindelijke, voltooide glazen beker, elke stap moet goed verlopen.

Wat is het glaswerkproductieproces?

U bent vast geïnteresseerd in de manier waarop een glazen beker van enkel Sio2-zand wordt geproduceerd.

Hier ziet u het volledige proces van glaswerk productie.

Inhoudsopgave

Grondstoffen van glaswerk

De belangrijkste grondstoffen voor het maken van glazen zijn silicazand, natriumcarbonaat, kalksteen en andere hulpstoffen. Normaal gesproken zullen we zeggen dat ons glaswerkmateriaal sodakalkglas is.

  • Silicazand

Silicazand is de basisgrondstof voor het maken van glas, en beslaat meer dan 70% van de grondstoffen van het hele glas. Silicazand is een mineraal dat voornamelijk bestaat uit silica, met een hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit, niet gemakkelijk te eroderen door chemicaliën, terwijl silicazand goedkoper is, is het de ideale grondstof voor glasproductie.

  • Natriumcarbonaat

Natriumcarbonaat is de belangrijkste alkalische oxidator voor glas. Onder hoge temperatuuromstandigheden kan natriumcarbonaat silicazand oplossen, wat de vorming van vloeibare glasmaterialen stimuleert. Tijdens het sinterproces kan natriumcarbonaat ook het aantal bellen in het glas verminderen en de transparantie en kwaliteit van het glas verbeteren.

  • Kalksteen

Kalksteen wordt voornamelijk gebruikt als ontgassingsmiddel voor glas. In het productieproces van glas kan het toevoegen van de juiste hoeveelheid kalksteen zuurstof, koolstofdioxide en andere gassen absorberen en verwijderen, waardoor bubbels in het glas worden voorkomen. Tegelijkertijd kan kalksteen in het productieproces van glas ook de hardheid en slijtvastheid van het glas verbeteren.

  • Overige hulpstoffen

Naast de bovengenoemde hoofdgrondstoffen, moet de productie van glas ook andere hulpstoffen toevoegen, voornamelijk zandige hulpstoffen, oxidatiemiddelen, kleurstoffen enzovoort. Deze hulpstoffen kunnen de kleur, textuur en transparantie van het glas en andere fysieke eigenschappen veranderen, maar ook de slagvastheid en hittebestendigheid van het glas verbeteren.

Grondstoffenwerkplaats

DM Glaswerk Grondstoffen Workshop

Mallen voor de productie van glaswerk

Om verschillende vormen en vormen van glas te produceren, moeten we mallen ontwerpen en maken. Daarom is de kwaliteit van glasproducten nauw verbonden met het materiaal, de structuur, de verwerkingsnauwkeurigheid en het onderhoud van de mallen.

Laten we het machinaal persen van glas als voorbeeld nemen. De kenmerken van persvormen zijn dat de stempel de binnenvorm van glasproducten bepaalt en de binnenholte van de vorm hun vorm bepaalt.

We gebruiken routinematig het materiaal van de mal is gietijzer, de gietprestaties zijn erg goed, goedkoop, heet en antiaanbak, is de meest kosteneffectieve. Op dit moment vereisen veel van onze klanten een op maat gemaakte op genoemde gietijzeren mal.

Volgens onze schijfmachine-bewerkingstafel moet deze worden uitgerust met 24 paar mallen, 3 paar ponsen, 3 paar deksels. Deze set mallen kan waarschijnlijk 50-80 miljoen glazen produceren. De mal wordt verwerkt door een CNC-bewerkingsproces, dat de precisie en kwaliteit van de mal moet garanderen. Nadat de mal is verwerkt, moet deze worden verhit, inclusief blussen, temperen, enz., om de hardheid en slijtvastheid van de mal te verbeteren.

Mallen voor de productie van glaswerk

Glazen mallen

Voor de formele productie moeten we de mal installeren om proefproductie te doen, de mal vervangen ongeveer 2-3 uur nadat het afgewerkte glas stabiel is bevonden. Ons inspectieteam zal toezicht houden op het hele proces totdat de glazen klaar zijn. Het is zeer noodzakelijk om de gekwalificeerde productie te garanderen.

Het specifieke glaswerkproductieproces

  • Smelten van glasgrondstoffen

De grondstoffen zijn de hierboven genoemde, maar de formuleverhouding van elke fabriek is anders. Het maakt elk stuk glazen beker uniek. Bijvoorbeeld, de transparante kleur verschilt enorm. De ene kan superwit en helder zijn, terwijl de andere mistig is en grijs lijkt. Als expert op dit gebied kennen we de fabrikant van een glas vaak aan de kleur en het oppervlak van het glas.

Werknemers zullen een bepaald deel van de configuratie van de grondstoffen, die ook een deel van het gebroken glas zal toevoegen, in een grote hoge-temperatuur glassmeltoven plaatsen om te smelten. In dit proces moeten de temperatuur van de oven en de smelttijd worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de glasgrondstoffen volledig worden gesmolten en de verschillende componenten gelijkmatig worden verdeeld.

glas smeltoven

Glas smelt oven

  • Glas gieten

Zodra het materiaal gesmolten is, bereikt het de snijmond via het stroomafwaartse kanaal.

Smeltend glas

Snijden Mond Tunnel

Dan wordt het smeltende glasmateriaal direct in de binnenholte van de mal gedropt, met de ponspersing wordt de glazen beker in eerste instantie gevormd. Wanneer het glasmateriaal in de mal valt, blijft de draaitafel draaien. De ene mal na de andere wordt naar de exacte plaats van de stroomafwaartse tunnel gedraaid.

Glazen bekervormig

Productieplatform

Het productieplatform wordt vastgezet met een of meerdere gaslansen om de mal warm te houden. Het spuitpistool kan 360 graden worden gesinterd om het doel van gladheid en geen bramen te bereiken.

Productie van glaswerk

Vuurpistool voor het polijsten van glaswerk

  • Gloeiproces

Na het polijstproces haalt de robot de glazen beker eruit en zet deze op een transportband. Ze gaan een lange gloeioven in, een proces dat voorkomt dat snelle afkoeling het glasoppervlak breekt of scheuren veroorzaakt. Deze langzame afkoeling en gloeiing verwijdert spanning, verbetert de stabiliteit en sterkte en zorgt voor de kwaliteit van de glazen bekerproducten.

Gloeiproces

Gloeioven

  • Kwaliteitscontrole van afgewerkt glaswerk

Wanneer het glas door de gloeioven gaat, komt het op het kwaliteitsinspectieplatform. In elke productielijn worden 3-4 mensen ingezet om de glasproducten en de verpakking te inspecteren.

Hier is de video over het productieproces van glaswerk, die u helpt het te begrijpen.

Mogelijke problemen met de kwaliteit van glaswerk

  • Bellen: Er verschijnen bellen op de wand of op de bodem van het glas, klein of groot.

Oplossing: Meng de materialen goed, pas de verhouding van de grondstoffen aan en stabiliseer de temperatuur en de druk van de oven.

  • Vervorming: Meestal verschijnen er ronde kopjes met een ronde mond en een misvormd lichaam.

Oplossing: Controleer de mallen, vervang de reservemallen op tijd en repareer de vervangen mallen.

  • Onbekend mengsel: Er zitten witte vlokken in het glas.

Oplossing: Het materiaal is niet volledig gesmolten. Beter is het om de invoer van gebroken glas te verminderen en het smelten volledig te maken.

  • Oppervlakteruwheid: Glasoppervlak is met olie, of waterrimpels, of diverse materialen. Voor open-gevormde glazen, is de naadlijn erg scherp.

Oplossing: Verhoog het aantal gasspuiten om het polijstproces te verbeteren.

  • Gebroken glas: Een deel van het glas is beschadigd of gebroken.

Oplossing: Gooi het in de afvalbak.

Verpakkingsopties voor afgewerkte glasproducten

  • Palletverpakking

Deze palletverpakkingsoptie is geschikt voor glaswerk dat een secundaire verwerking vereist.

Op de pallet leggen we een groot stuk papier op de bodem. Dan leggen de werknemers de glazen netjes één voor één neer. Wanneer de eerste laag klaar is, leggen ze er nog een groot papier op. Laag voor laag is één pallet geschikt om op 1m hoogte te zetten. Dan wikkelen we deze pallet met glazen in met plasticfolie. Dit is om alle glazen veilig te houden. De volgende stap is dat de werknemers het met een aanhanger naar het magazijn trekken.

Palletverpakking

Palletverpakking

  • Kartonnen verpakking

Sommige klanten hebben alleen de heldere glasproducten nodig. Aangepaste verpakkingskartons moeten 15 dagen voordat het product online gaat worden voorbereid en naar ons verpakkingsmagazijn worden gebracht. Zodra de afgewerkte producten zijn vervaardigd en de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, kunnen ze direct in de dozen worden verpakt. De dozen worden ook netjes op pallets gezet, ingepakt met stretchfolie en opgeslagen in het magazijn.

Reguliere verpakking voor glaswerk

Kartonnen verpakking

Tijdens het productieproces hebben verschillende klanten verschillende vereisten. Als een klant bijvoorbeeld etiketten op elk glas nodig heeft, kunnen we onze automatische etiketteermachines zo instellen dat dit wordt opgelost. Ter herinnering: de klant moet de etiketten vooraf aanleveren. Als alternatief kunnen we etiketten aanpassen aan de specificaties van de klant.

Etiketteermachines

Automatische etiketteermachine

Soorten kartonnen verpakkingen

  • Karton met scheidingswand: Dit type is geschikt voor producten die een secundaire verpakking nodig hebben, en dient als een transitdoos. Het voordeel ten opzichte van pallets is dat transitdozen de breukgraad van producten aanzienlijk kunnen verminderen, en de kosten van de dozen zijn ook relatief passend.

Voor klein en middelgroot glaswerk zoals shotglaasjes, mokken, whiskyglazen, of bierglazen, deze verpakkingsmethode verlaagt de inkoopkosten aanzienlijk. Meestal worden de externe dozen voor buitenlandse handelsexporten gemaakt van vijflaags golfkarton, dat stevig genoeg is voor directe containerbelading zonder risico op schade.

Kartonverpakking

Massaproductie kartonnen verpakkingen

  • Binnendoos plus buitenkarton:Deze methode biedt een betere bescherming van het glaswerk en voorkomt schade aan het product.

Voor middelgrote glazen bevat de binnendoos over het algemeen zes stuks en de buitendoos kan acht dozen bevatten, wat neerkomt op 48 stuks per doos. Deze verpakkingsmethode houdt het brutogewicht van elke doos onder de 20 kilogram.

Voor grotere maten, zoals bierglazen, een doos kan ongeveer 24 stuks bevatten. Om de kosten te beheersen, zijn de binnendozen gemaakt van drielaags golfkarton en kunnen worden bedrukt met klantspecifieke informatie; de buitendoos kan ook worden aangepast met verzendmarkeringen.

Binnenverpakking

6 stuks bruine binnendoos

  • Over de binnendoos: Als een klant wil dat het product rechtstreeks in dozen wordt verkocht, kunnen de binnendozen van gekleurd doosmateriaal worden gemaakt. Omdat een kleurrijke verpakkingsdoos, voorzien van klantinformatie, eerder geneigd is om consumentenaankopen te doen.

Kristallen Whiskeyglazen 12oz DM325-3

Kristallen Whiskeyglazen 12oz

Shotglas Binnendoos Verpakking

Shotglas Binnendoos Verpakking

  • Overige vereisten: Voor cadeauwinkels kunt u kiezen voor individueel verpakte gekleurde dozen, wat ook een manier is om de verkoop te verhogen. 

Zijvorm

DM-aanpassingsservice

Personalisatie van glazen bekers verwijst naar het proces van het ontwerpen en aanpassen van glazen bekers om te voldoen aan specifieke voorkeuren of brandingbehoeften. Dit kan het toevoegen van logo's, artwork, kleuren of andere gepersonaliseerde elementen omvatten. Met maatwerk kunnen bedrijven of individuen uniek glaswerk creëren dat hun identiteit of boodschap weerspiegelt.

Aangepaste decoraties

Decoraties/Lasergraveren

Aangepaste verpakkingen

Aangepaste verpakkingen

glas stickers

Logo-plaatsing en branding

Aangepaste glazen bekers kunnen worden ontworpen met logo's en merkelementen die strategisch zijn geplaatst voor maximale zichtbaarheid. Het logo kan op de zijkant, onderkant of zelfs om het glas worden gewikkeld.

De standaardoptie is het gebruik van stickers.

Wat is lasergraveren voor glas?

Gravures, Decals en Embossing


Voor een meer verfijnde uitstraling kunnen bedrijven kiezen voor gravures. Hierbij wordt een permanent, elegant ontwerp rechtstreeks in het glas geëtst.

Decals bieden kleurrijke, gedetailleerde brandingopties die ingewikkelde ontwerpen of full-colour logo's kunnen omvatten. Embossing tilt het ontwerp van het oppervlak van het glas, waardoor textuur en een uniek tastbaar element aan het glaswerk worden toegevoegd.

Kleurveranderende glazen bekers

Verschillende kleuropties en technieken

Glazen bekers kunnen worden gepersonaliseerd met verschillende kleuren door middel van technieken zoals schilderen. Geschilderd glas zorgt voor gedurfde, levendige tinten, terwijl etsen een mat, subtiel ontwerp toevoegt.

Afhankelijk van de gewenste look kunt u de kleurkeuzes op het gehele glas toepassen of op specifieke gebieden, zoals de rand of de voet.

Guinness glazen beker

Verschillende vormen en maten glazen bekers

Glazen bekers zijn er in allerlei vormen en maten, van hoge tumblers tot brede mokken. De vorm van het glas heeft invloed op de bruikbaarheid ervan: hoge, slanke glazen zijn geweldig voor cocktails, terwijl brede mokken ideaal zijn voor warme dranken.

Aangepaste vormen kunnen het glas laten opvallen en beter laten passen bij de drank die erin zit.

Bestelproces

DM maakt bestellen eenvoudig en efficiënt met een duidelijk proces van begin tot eind.

Vraag indienen

Deel uw productvereisten, specificaties en aanpassingsbehoeften met ons team.

Ontvang een offerte

Ontvang een gedetailleerd voorstel en concurrerende prijzen, afgestemd op uw behoeften.

Goedkeuring van het monster

Controleer en keur productstalen goed om tevredenheid te garanderen vóór de productie.

Verzending

Producten worden veilig verpakt en op tijd naar uw bestemming verzonden.

Kwaliteitsinspectie

Elk product ondergaat strenge tests om te voldoen aan de internationale normen.

Productie

Ons team vervaardigt uw producten met strikte kwaliteitscontrolemaatregelen.

Neem contact met ons op

DM Glassware is een vertrouwde B2B-glaswerkleverancier in China. Wij bieden hoogwaardig, aanpasbaar glaswerk voor groothandelaren en detailhandelaren wereldwijd.

Diversiteit aan producten

Aanpasbare oplossingen

Gecertificeerde kwaliteit

Productiefaciliteiten

Wereldwijde marktexpertise

Tijdige en betrouwbare leveringen

Contactformulier

Ontvang snel een offerte

Ontvang binnen 24 uur een snel antwoord

Pop-vorm