DM Glassware เป็นผู้ผลิตเครื่องแก้วในประเทศจีน
เราผลิตสินค้าหลากหลายชนิด แก้วเครื่องดื่ม โดยเครื่องจักร นอกจากนี้เรายังมีบริการตกแต่งเครื่องแก้ว เช่น การติดสติ๊กเกอร์โลโก้ การพ่นสี การแกะสลัก การพิมพ์ ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์หลักของเราเป็นเครื่องผลิต เครื่องแก้ว, ถ้วยแก้ว, แก้วเครื่องดื่ม และ ภาชนะบนโต๊ะอาหาร สำหรับใช้ในบ้านและในครัว เช่น แก้วน้ำ แก้วมัก แก้ววิสกี้ แก้วช็อต ขวดใส่ขนมแก้ว ชามแก้ว แก้วเบียร์ เป็นต้น
เรามีเครื่องจักรที่ทันสมัยและผลิตแก้วคุณภาพสูงได้ปีละประมาณ 1 ล้านตัน ผลผลิตแก้ว 950,000 ชิ้นต่อวัน พนักงาน 700 คน และช่างเทคนิคมืออาชีพ 150 คน ทำให้ DM เป็นทีมงานที่ยอดเยี่ยม
- การผลิตและการจัดส่งที่รวดเร็ว – เรากำลังพัฒนาแม่พิมพ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มส่วนแบ่งการตลาด การผลิตอย่างต่อเนื่องช่วยให้สามารถดำเนินการผลิตได้อย่างรวดเร็ว
- การปรับแต่ง – กระบวนการปรับแต่งของเราได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดตามโปรโตคอลการผลิตของเรา เราสามารถผลิตแก้วที่มีดีไซน์ รูปทรง ขนาด ฯลฯ เฉพาะเจาะจงได้
- ตัวเลือกการตกแต่ง – DM Glassware นำเสนอตัวเลือกการตกแต่งที่แตกต่างกัน เช่น สติ๊กเกอร์ เลเซอร์ การแกะสลัก การทาสี และอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นอื่นๆ
- การตรวจสอบภายใน – ทีม QC ของเราจะตรวจสอบภายในสำหรับสินค้าทุกชิ้นในระหว่างการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดก่อนที่จะขยายใหญ่ขึ้น
เหตุใดจึงควรเลือก DM
การจัดหาโดยตรงจากโรงงาน
เราเป็นผู้ผลิตเครื่องแก้วมืออาชีพที่จัดหาผลิตภัณฑ์โดยตรงจากโรงงานของเราด้วยราคาที่แข่งขันได้และคุณภาพที่สม่ำเสมอสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก
วัสดุคุณภาพสูง
เครื่องแก้วของเราทั้งหมดผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุที่ปลอดภัยต่ออาหาร ทนทาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยสำหรับลูกค้าปลายทางของคุณ
ตัวเลือกการออกแบบที่กำหนดเอง
เรามอบบริการปรับแต่งที่หลากหลาย รวมถึงการพิมพ์โลโก้ การแกะสลัก และการทาสี เพื่อช่วยให้คุณสร้างเครื่องแก้วที่มีเอกลักษณ์เฉพาะและสอดคล้องกับแบรนด์ของคุณ
ความสามารถในการจัดส่งทั่วโลก
ด้วยประสบการณ์ในการส่งออกทั่วโลก เราจึงรับประกันว่าบรรจุภัณฑ์จะปลอดภัยและการจัดส่งตรงเวลาเพื่อให้ตรงตามกำหนดการทางธุรกิจของคุณ ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ใด คุณไม่ต้องกังวล
สายการผลิตขั้นสูง
โรงงานที่ทันสมัยของเรามีสายการผลิตขั้นสูง 5 สายและเตาเผาที่ทันสมัย ช่วยให้เราตอบสนองคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่กระทบคุณภาพ
พันธมิตร B2B ที่เชื่อถือได้
ด้วยประสบการณ์หลายปีในการให้บริการแก่ผู้ค้าส่ง ผู้จัดจำหน่าย และผู้ค้าปลีก เราจึงเข้าใจความต้องการของผู้ซื้อ B2B และมอบโซลูชันเฉพาะที่เหมาะกับธุรกิจของคุณ
การผลิตเครื่องแก้วที่ผ่านการรับรอง
DM Glassware เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตเครื่องแก้ว เราใช้แก้วโซดาไลม์เป็นวัตถุดิบหลัก ด้วยอุปกรณ์และเทคนิคขั้นสูง ทำให้ผลิตแก้วได้เป็นจำนวนหลายล้านชิ้นที่ใสเป็นประกายราวกับเพชร
เครื่องแก้วมีหลายประเภทที่มีคุณภาพสูง และยังสามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณได้อีกด้วย
ใบรับรองโรงงานเครื่องแก้ว DM
DM Glassware เป็นบริษัทที่ได้รับการรับรองด้านเครื่องแก้วที่ผลิตด้วยเครื่องจักร
มีการอนุมัติสิทธิบัตรผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีมากมาย เราจึงสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการกระจกที่มีคุณภาพในราคาที่แข่งขันได้
DM Glassware การควบคุมคุณภาพ
เราให้บริการตรวจสอบภายในระหว่างการผลิตจำนวนมาก ถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันคุณภาพ
ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงถ้วยแก้วสำเร็จรูปขั้นสุดท้าย ต้องมั่นใจว่าทุกขั้นตอนดำเนินไปอย่างถูกต้อง
กระบวนการผลิตเครื่องแก้วคืออะไร?
คุณคงสนใจว่าถ้วยแก้วผลิตได้อย่างไรจากทราย Sio2 เพียงอย่างเดียว
ที่นี่คุณจะเห็นกระบวนการทั้งหมดของ การผลิตเครื่องแก้ว.
สารบัญ
วัตถุดิบของเครื่องแก้ว
วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตแก้ว ได้แก่ ทรายซิลิกา โซเดียมคาร์บอเนต หินปูน และวัสดุเสริมอื่นๆ โดยปกติแล้วเราจะบอกว่าวัสดุเครื่องแก้วของเราคือแก้วโซดาไลม์
ทรายซิลิก้า
ทรายซิลิกาเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตแก้ว โดยคิดเป็นมากกว่า 70% ของวัตถุดิบในการผลิตแก้วทั้งหมด ทรายซิลิกาเป็นแร่ธาตุที่ประกอบด้วยซิลิกาเป็นหลัก ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีความเสถียรทางเคมี ไม่กัดกร่อนได้ง่ายจากสารเคมี ในขณะที่ทรายซิลิกามีราคาถูกกว่า จึงเป็นวัตถุดิบที่เหมาะสำหรับการผลิตแก้ว
โซเดียมคาร์บอเนต
โซเดียมคาร์บอเนตเป็นสารออกซิไดเซอร์อัลคาไลน์หลักสำหรับกระจก ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง โซเดียมคาร์บอเนตสามารถละลายทรายซิลิกา ทำให้เกิดการก่อตัวของวัสดุแก้วเหลว ในระหว่างกระบวนการเผาผนึก โซเดียมคาร์บอเนตสามารถลดจำนวนฟองอากาศในกระจกได้ และปรับปรุงความโปร่งใสและคุณภาพของกระจก
หินปูน
หินปูนส่วนใหญ่ใช้เป็นสารไล่ก๊าซในกระจก ในกระบวนการผลิตกระจก การเติมหินปูนในปริมาณที่เหมาะสมจะช่วยดูดซับและกำจัดออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และก๊าซอื่นๆ ออกไป ซึ่งจะป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศภายในกระจก ในเวลาเดียวกัน ในกระบวนการผลิตกระจก หินปูนยังสามารถปรับปรุงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของกระจกได้อีกด้วย
วัสดุเสริมอื่น ๆ
นอกจากวัตถุดิบหลักที่กล่าวมาแล้ว การผลิตกระจกยังต้องเพิ่มวัสดุเสริมอื่นๆ อีกด้วย โดยส่วนใหญ่ได้แก่ วัสดุเสริมที่เป็นทราย ตัวออกซิไดซ์ ตัวแต่งสี และอื่นๆ วัสดุเสริมเหล่านี้สามารถเปลี่ยนสี เนื้อสัมผัส และความโปร่งใสของกระจก รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ ได้ แต่ยังปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกและทนความร้อนของกระจกได้อีกด้วย
โรงงานผลิตวัตถุดิบเครื่องแก้ว DM
แม่พิมพ์สำหรับการผลิตเครื่องแก้ว
ในการผลิตแก้วที่มีรูปร่างและลักษณะต่างๆ เราต้องออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์แก้วจึงมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับวัสดุ โครงสร้าง ความแม่นยำในการประมวลผล และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์
มาดูตัวอย่างการใช้เครื่องอัดกระจกกัน ลักษณะของแม่พิมพ์อัดคือ แม่พิมพ์จะกำหนดรูปร่างภายในของผลิตภัณฑ์แก้ว และช่องภายในแม่พิมพ์จะกำหนดรูปร่างของผลิตภัณฑ์แก้ว
เราใช้วัสดุหล่อแม่พิมพ์เป็นเหล็กหล่อเป็นประจำ ซึ่งมีประสิทธิภาพการหล่อที่ดีมาก ต้นทุนต่ำ ร้อนและไม่ติด ถือเป็นต้นทุนที่คุ้มค่าที่สุด ในปัจจุบัน ลูกค้าจำนวนมากของเราต้องการให้ปรับแต่งแม่พิมพ์เหล็กหล่อดังกล่าว
ตามตารางการทำงานของเครื่องดิสก์ของเรา จำเป็นต้องมีแม่พิมพ์ 24 คู่, แม่พิมพ์ 3 คู่, ฝาปิด 3 คู่ แม่พิมพ์ชุดนี้สามารถผลิตแก้วได้ประมาณ 50-80 ล้านใบ แม่พิมพ์ได้รับการประมวลผลด้วยกระบวนการกลึง CNC ซึ่งต้องรับประกันความแม่นยำและคุณภาพของแม่พิมพ์ หลังจากประมวลผลแม่พิมพ์แล้ว จะต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน รวมถึงการดับ การอบชุบแข็ง ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกกร่อนของแม่พิมพ์
แม่พิมพ์เครื่องแก้ว
ก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการ เราจำเป็นต้องติดตั้งแม่พิมพ์เพื่อทำการทดลองผลิต โดยเปลี่ยนแม่พิมพ์ใหม่หลังจากกระจกสำเร็จรูปที่ถือว่าเสถียรแล้วประมาณ 2-3 ชั่วโมง ทีมตรวจสอบของเราจะดูแลกระบวนการทั้งหมดจนกว่ากระจกจะเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งมีความจำเป็นอย่างยิ่งในการรับรองการผลิตที่ผ่านการรับรอง
กระบวนการผลิตเครื่องแก้วโดยเฉพาะ
การหลอมวัตถุดิบแก้ว
วัตถุดิบนั้นก็อย่างที่กล่าวไปข้างต้น แต่ส่วนผสมของสูตรของแต่ละโรงงานนั้นแตกต่างกัน ทำให้แก้วแต่ละใบมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว เช่น สีโปร่งใสจะแตกต่างกันมาก แก้วใบหนึ่งอาจเป็นสีขาวใสมาก ในขณะที่อีกใบอาจเป็นสีเทาขุ่นมัว ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในด้านนี้ เรามักจะรู้จักผู้ผลิตแก้วแต่ละใบจากสีและพื้นผิวของแก้ว
คนงานจะใส่ส่วนผสมของวัตถุดิบบางส่วนลงในเตาหลอมแก้วอุณหภูมิสูงขนาดใหญ่เพื่อหลอมแก้ว ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของเตาและเวลาในการหลอมแก้วเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบแก้วหลอมละลายหมดและส่วนประกอบต่างๆ กระจายอย่างทั่วถึง
เตาหลอมแก้ว
งานหล่อกระจก
เมื่อการหลอมวัสดุเสร็จสิ้นแล้ว วัสดุจะไปถึงปากการตัดผ่านช่องทางปลายน้ำ
การตัดอุโมงค์ปาก
จากนั้นวัสดุแก้วที่หลอมละลายจะถูกหยดลงในโพรงด้านในของแม่พิมพ์โดยตรง จากนั้นเมื่อกดแม่พิมพ์ ถ้วยแก้วจะถูกขึ้นรูปในขั้นต้น เมื่อวัสดุแก้วตกลงในแม่พิมพ์ แท่นหมุนจะหมุนต่อไป แม่พิมพ์แต่ละอันจะถูกหมุนไปยังตำแหน่งที่แน่นอนของอุโมงค์ด้านล่าง
แพลตฟอร์มการผลิต
แม่พิมพ์จะถูกยึดด้วยหัวฉีดแก๊สหนึ่งหรือหลายหัวเพื่อให้แม่พิมพ์ร้อนอยู่เสมอ ปืนฉีดพ่นสามารถเผาได้ 360 องศา เพื่อให้ได้ความเรียบเนียนและไม่มีเสี้ยน
ปืนยิงขัดเครื่องแก้ว
กระบวนการอบอ่อน
หลังจากกระบวนการขัดเงา หุ่นยนต์จะนำถ้วยแก้วออกมาวางบนสายพานลำเลียง ถ้วยแก้วจะเข้าสู่เตาอบแบบอบยาว ซึ่งเป็นกระบวนการที่ป้องกันไม่ให้การทำความเย็นอย่างรวดเร็วทำให้พื้นผิวแก้วแตกหรือเกิดรอยแตก การทำความเย็นและอบช้าๆ นี้จะช่วยลดความเครียด ปรับปรุงความเสถียรและความแข็งแรง และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ถ้วยแก้ว
เตาเผาแบบอบอ่อน
การตรวจสอบคุณภาพเครื่องแก้วสำเร็จรูป
เมื่อกระจกผ่านเตาหลอมแล้ว ก็จะมาถึงแท่นตรวจสอบคุณภาพ ในแต่ละสายการผลิต จะมีการจัดคน 3-4 คนเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์กระจกและการบรรจุหีบห่อ
นี่คือวิดีโอเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเครื่องแก้วที่จะช่วยให้คุณเข้าใจ
ปัญหาด้านคุณภาพเครื่องแก้วที่อาจเกิดขึ้น
- ฟองอากาศ: ฟองอากาศปรากฏบนผนังหรือด้านล่างของแก้ว ไม่ว่าจะเล็กหรือใหญ่ก็ตาม
วิธีแก้ไข: ผสมวัตถุดิบให้เข้ากัน ปรับอัตราส่วนของวัตถุดิบ รักษาอุณหภูมิและแรงดันของเตาให้คงที่
- ความผิดปกติ : ส่วนใหญ่จะมีลักษณะเป็นถ้วยทรงกลม ปากโค้งมน และลำตัวผิดรูป
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบแม่พิมพ์ เปลี่ยนแม่พิมพ์สำรองตามกำหนดเวลา และซ่อมแซมแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนใหม่
- ส่วนผสมที่ไม่ทราบแน่ชัด: มีตะกอนสีขาวอยู่ในแก้ว
วิธีแก้ไข: วัสดุยังไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ ควรลดการใส่แก้วที่แตกและทำให้ละลายหมด
- ความหยาบของพื้นผิว: พื้นผิวกระจกมีน้ำมัน ระลอกน้ำ หรือวัสดุอื่นๆ สำหรับกระจกแบบเปิด ขอบตะเข็บจะคมมาก
วิธีแก้ไข: เพิ่มจำนวนปืนพ่นแก๊สเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการขัดเงา
- กระจกแตก: ชิ้นส่วนใด ๆ ของกระจกได้รับความเสียหายหรือแตกหัก
วิธีแก้ไข: โยนลงในถังขยะ
ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์แก้วสำเร็จรูป
บรรจุภัณฑ์พาเลท
ตัวเลือกการบรรจุแบบพาเลทนี้เหมาะสำหรับเครื่องแก้วที่ต้องผ่านการแปรรูปครั้งที่สอง
บนพาเลท เราวางถาดกระดาษขนาดใหญ่ไว้ด้านล่าง จากนั้นพนักงานจะวางแก้วทีละใบอย่างเรียบร้อย เมื่อวางชั้นแรกเสร็จแล้ว พนักงานจะวางถาดกระดาษขนาดใหญ่ทับลงไปอีกชั้น โดยวางแก้วทีละชั้น โดยวางบนพาเลทหนึ่งที่ความสูง 1 เมตร จากนั้นเราห่อพาเลทแก้วด้วยฟิล์มพลาสติก เพื่อให้แก้วทั้งหมดปลอดภัย ขั้นตอนต่อไปคือพนักงานจะลากแก้วเข้าไปในโกดังโดยใช้รถพ่วง
บรรจุภัณฑ์พาเลท
บรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษแข็ง
ลูกค้าบางรายต้องการเฉพาะผลิตภัณฑ์กระจกใสเท่านั้น กล่องบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองจะต้องเตรียมล่วงหน้า 15 วันก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออนไลน์และส่งไปยังคลังสินค้าบรรจุภัณฑ์ของเรา เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้ว ก็สามารถบรรจุลงในกล่องได้โดยตรง นอกจากนี้ กล่องยังถูกวางอย่างเรียบร้อยบนพาเลท ห่อด้วยฟิล์มยืด และจัดเก็บในคลังสินค้า
บรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษแข็ง
ในระหว่างกระบวนการผลิต ลูกค้าแต่ละรายมีความต้องการที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น หากลูกค้าต้องการฉลากบนกระจกแต่ละใบ เราก็สามารถจัดเตรียมเครื่องติดฉลากอัตโนมัติเพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าวได้ อย่างไรก็ตาม ลูกค้าจะต้องจัดเตรียมฉลากล่วงหน้า หรืออีกทางหนึ่ง เราสามารถปรับแต่งฉลากตามข้อกำหนดของลูกค้าได้
เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ
ประเภทบรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษแข็ง
กล่องกระดาษแข็งมีฉากกั้น:ประเภทนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องบรรจุหีบห่อรอง ซึ่งทำหน้าที่เป็นกล่องขนส่ง ข้อได้เปรียบเหนือพาเลทก็คือ กล่องขนส่งสามารถลดอัตราการแตกหักของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก และต้นทุนของกล่องกระดาษแข็งก็ค่อนข้างเหมาะสมด้วยเช่นกัน
สำหรับเครื่องแก้วขนาดเล็กและขนาดกลาง เช่น แก้วช็อต, แก้วมัก, แก้ววิสกี้, หรือ แก้วเบียร์วิธีการบรรจุภัณฑ์นี้ช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อได้อย่างมาก โดยทั่วไป กล่องภายนอกสำหรับการส่งออกการค้าต่างประเทศมักทำจากกระดาษลูกฟูก 5 ชั้น ซึ่งแข็งแรงเพียงพอสำหรับการบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์โดยตรงโดยไม่เสี่ยงต่อความเสียหาย
บรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษแข็งสำหรับการผลิตจำนวนมาก
กล่องด้านในและกล่องกระดาษแข็งด้านนอก:วิธีการนี้ช่วยปกป้องเครื่องแก้วได้ดีขึ้นและช่วยลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์ได้
สำหรับแก้วขนาดกลาง กล่องด้านในสามารถบรรจุได้ 6 ชิ้น ส่วนกล่องด้านนอกสามารถบรรจุได้ 8 กล่อง รวม 48 ชิ้นต่อกล่อง วิธีการบรรจุแบบนี้ทำให้แต่ละกล่องมีน้ำหนักรวมไม่เกิน 20 กิโลกรัม
สำหรับขนาดที่ใหญ่ขึ้น เช่น แก้วเบียร์กล่องหนึ่งสามารถบรรจุสินค้าได้ประมาณ 24 ชิ้น เพื่อควบคุมต้นทุน กล่องด้านในจึงทำจากกระดาษลูกฟูก 3 ชั้น และสามารถพิมพ์ข้อมูลเฉพาะของลูกค้าได้ ส่วนกล่องด้านนอกก็สามารถปรับแต่งด้วยเครื่องหมายการจัดส่งได้เช่นกัน
กล่องด้านในสีน้ำตาล 6 ชิ้น
เกี่ยวกับกล่องด้านใน:หากลูกค้าต้องการให้จำหน่ายผลิตภัณฑ์โดยตรงในกล่อง กล่องด้านในอาจทำจากวัสดุกล่องสีได้ เนื่องจากกล่องบรรจุภัณฑ์ที่มีสีสันพร้อมข้อมูลลูกค้าที่ติดตราสินค้าจะดึงดูดลูกค้าให้ซื้อสินค้าได้มากกว่า
ข้อกำหนดอื่น ๆ:สำหรับร้านขายของขวัญ คุณสามารถเลือกกล่องสีที่บรรจุแยกชิ้นซึ่งเป็นอีกวิธีหนึ่งในการเพิ่มยอดขายได้อีกด้วย
บริการปรับแต่ง DM
การปรับแต่งแก้ว หมายถึงกระบวนการออกแบบและปรับแต่งแก้วเพื่อให้ตรงกับความชอบเฉพาะหรือความต้องการด้านการสร้างแบรนด์ ซึ่งอาจรวมถึงการเพิ่มโลโก้ งานศิลปะ สีสัน หรือองค์ประกอบส่วนบุคคลอื่นๆ การปรับแต่งช่วยให้ธุรกิจหรือบุคคลต่างๆ สามารถสร้างแก้วที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวซึ่งสะท้อนถึงตัวตนหรือข้อความของตนเองได้
การตกแต่ง/การแกะสลักด้วยเลเซอร์
บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง
การจัดวางโลโก้และการสร้างแบรนด์
แก้วแก้วแบบกำหนดเองสามารถออกแบบโดยจัดวางโลโก้และองค์ประกอบการสร้างแบรนด์อย่างมีกลยุทธ์เพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจนที่สุด สามารถพิมพ์โลโก้ไว้ที่ด้านข้าง ฐาน หรือแม้แต่พันรอบแก้วก็ได้
ตัวเลือกปกติคือการใช้สติ๊กเกอร์
งานแกะสลัก สติ๊กเกอร์ และงานปั๊มนูน
หากต้องการรูปลักษณ์ที่ดูหรูหราขึ้น ธุรกิจต่างๆ สามารถเลือกการแกะสลักที่ให้ดีไซน์ที่ถาวรและสง่างามโดยแกะสลักโดยตรงลงบนกระจก
สติ๊กเกอร์เป็นตัวเลือกในการเพิ่มสีสันและรายละเอียดให้กับแบรนด์ของคุณ ซึ่งอาจรวมถึงการออกแบบที่ซับซ้อนหรือโลโก้สีสันสดใส การปั๊มนูนจะทำให้ดีไซน์นั้นนูนออกจากพื้นผิวของกระจก ช่วยเพิ่มพื้นผิวและองค์ประกอบสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ให้กับเครื่องแก้ว
ตัวเลือกสีและเทคนิคที่แตกต่างกัน
แก้วสามารถปรับแต่งด้วยสีสันต่างๆ ได้ผ่านเทคนิคต่างๆ เช่น การทาสี แก้วที่ทาสีแล้วจะให้สีสันที่สดใสและโดดเด่น ในขณะที่การแกะสลักจะให้ดีไซน์ที่ดูขุ่นและละเอียดอ่อน
สามารถเลือกสีให้กับกระจกทั้งหมดหรือเฉพาะส่วน เช่น ขอบหรือฐาน ขึ้นอยู่กับรูปลักษณ์ที่ต้องการ
รูปทรงและขนาดของถ้วยแก้วที่แตกต่างกัน
แก้วมีหลากหลายรูปทรงและขนาด ตั้งแต่ทรงสูงไปจนถึงแก้วทรงกว้าง รูปร่างของแก้วส่งผลต่อการใช้งาน แก้วทรงสูงและเพรียวเหมาะสำหรับใส่ค็อกเทล ส่วนแก้วทรงกว้างเหมาะสำหรับใส่เครื่องดื่มร้อน
รูปทรงที่กำหนดเองสามารถทำให้แก้วโดดเด่นและเข้ากับเครื่องดื่มที่ใส่ไว้ได้ดีขึ้น
ขั้นตอนการสั่งซื้อ
DM ทำให้การสั่งซื้อง่ายดายและมีประสิทธิภาพด้วยกระบวนการที่ชัดเจนตั้งแต่ต้นจนจบ
ส่งคำถาม
แบ่งปันความต้องการผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ และความต้องการปรับแต่งของคุณกับทีมงานของเรา
รับใบเสนอราคา
รับข้อเสนอโดยละเอียดและราคาที่แข่งขันได้ที่เหมาะกับความต้องการของคุณ
ตัวอย่างการอนุมัติ
ตรวจสอบและอนุมัติตัวอย่างผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นที่น่าพอใจก่อนการผลิต
การส่งสินค้า
สินค้าได้รับการบรรจุอย่างปลอดภัยและจัดส่งถึงปลายทางของคุณตรงเวลา
การตรวจสอบคุณภาพ
ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นผ่านการทดสอบที่เข้มงวดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสากล
การผลิต
ทีมงานของเราผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณโดยมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
ติดต่อเรา
DM Glassware เป็นซัพพลายเออร์เครื่องแก้ว B2B ที่เชื่อถือได้ในประเทศจีน เราจัดหาเครื่องแก้วคุณภาพสูงที่ปรับแต่งได้สำหรับผู้ค้าส่งและผู้ค้าปลีกทั่วโลก