ഗ്ലാസ്വെയർ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ പൊതു ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള ഗൈഡ്
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്ലാസ്വെയർ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അത് ഉപഭോക്താക്കളെ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുകയും, കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും, അവരുടെ വാങ്ങലിൽ ആളുകളെ സന്തോഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗ്ലാസിലെ വിള്ളലുകൾ, കുമിളകൾ, ദുർബലമായ പാടുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കുറവുകളില്ലാതെ ഗ്ലാസ് നിർമ്മിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും. കാഴ്ച വൈകല്യങ്ങൾ, ദുർബലമായ പ്രദേശങ്ങൾ, ഗ്ലാസ് ചൂട് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു എന്നതിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ.
ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ പരിഹരിക്കുന്നത് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശക്തവും സുരക്ഷിതവും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ഗ്ലാസ്വെയർ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ സാധാരണ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ
കാഴ്ച വൈകല്യങ്ങൾ
കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, പോറലുകൾ, നിറവ്യത്യാസം തുടങ്ങിയ ദൃശ്യ വൈകല്യങ്ങൾ ഗ്ലാസ്വെയർ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണമാണ്.
ഈ തകരാറുകൾ ഗ്ലാസിന്റെ ആകർഷണീയത കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ ഈടുതലിനെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
1- കുമിളകൾ: ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ കുടുങ്ങിയ വാതകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കുമിളകൾ പലപ്പോഴും ഗ്ലാസിനെ വികലമാക്കുകയും ദുർബലമാക്കുകയും ചെയ്യും.
2- വിള്ളലുകളും പോറലുകളും: ഗ്ലാസ് അസമമായി തണുക്കുമ്പോഴോ ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പിഴവുകൾ മൂലമോ ഇവ സംഭവിക്കാം.
3- നിറവ്യത്യാസം: ഗ്ലാസിന്റെ വർണ്ണ വ്യക്തതയെ ബാധിക്കുന്ന, മെറ്റീരിയൽ മിശ്രിതത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.
4- ഡെക്കൽ പ്രിന്റിംഗിൽ വായു കുമിളകൾ
ഗ്ലാസ്‌വെയറുകളിൽ ഡെക്കൽ പ്രിന്റിംഗിൽ വായു കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും അനുചിതമായ പ്രയോഗമോ ട്രാൻസ്ഫർ സമയത്ത് കുടുങ്ങിയ വായുവോ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഈ കുമിളകൾ ഡെക്കലിന്റെ രൂപം വികലമാക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ
നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം ഘടനാപരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഗ്ലാസ്വെയറുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയെയും ഉപയോഗക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു.
ഘടനാപരമായ പിഴവുകൾ ഗ്ലാസിന്റെ ബലം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് അത് പൊട്ടാനോ പൊട്ടാനോ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
1- പൊരുത്തമില്ലാത്ത കനം: പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ തകരാറിലാണെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് കനം അസമമായിരിക്കാം, ഇത് ദുർബലമായ പാടുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
2- അസമമായ റിമുകൾ: ക്രമരഹിതമായ റിമ്മുകൾ പലപ്പോഴും മോശം ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ ഉപയോഗം മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇത് ഗ്ലാസിന്റെ രൂപത്തെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു.
3- മോശം അനിയലിംഗ്: ഗ്ലാസ് ശരിയായി ചൂട് ചികിത്സിച്ചില്ലെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദത്തിൽ അത് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
4- ചിപ്പ്ഡ് ഫിനിഷ്: ഒരു ചെറിയ ഗ്ലാസ് കഷണം ഫിനിഷിൽ നിന്ന് ചിപ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. തെറ്റായ ബ്ലോഹെഡ് സജ്ജീകരണം, കഴുത്തിലെ റിങ്ങിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡറിലെ ഗ്ലാസ് വളരെ തണുത്തത് എന്നിവ ഇതിന് കാരണമാകാം.
താപ, രാസ സ്ഥിരത പ്രശ്നങ്ങൾ
ഭക്ഷ്യ-സുരക്ഷിത ഗ്ലാസ്വെയറുകൾക്ക് നിർണായകമായ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെയും രാസവസ്തുക്കളുടെ സ്വാധീനത്തെയും ഗ്ലാസിന് എത്രത്തോളം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതുമായി ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഗ്ലാസ്വെയറുകളുടെ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഭക്ഷണപാനീയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്.
1- താപ പ്രതിരോധ പരാജയം: ഗ്ലാസിന് താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ താങ്ങാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാം.
താപ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ ചൂടും തണുപ്പും ഉള്ള കാറ്റക്ലിസം പരിശോധനയാണിത്.
2- മേഘാവൃതം: ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗ് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് കാലക്രമേണ മേഘാവൃതമായതോ മഞ്ഞുമൂടിയതോ ആയ രൂപത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഗ്ലാസ്വെയർ ഉൽ‌പാദനത്തിലെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം
മാലിന്യങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഗ്ലാസ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മണൽ, സോഡാ ആഷ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് എന്നിവ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ചെറിയ മാലിന്യങ്ങൾ കുമിളകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഗ്ലാസിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നിറവ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ വ്യക്തതയെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
പൂപ്പൽ ഗുണനിലവാരവും പരിപാലനവും
അച്ചുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും വൃത്തിയും ഗ്ലാസ്വെയർ ഘടനയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ഗ്ലാസിന്റെ ആകൃതിയെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, തേഞ്ഞതോ മലിനമായതോ ആയ അച്ചുകൾ ക്രമരഹിതമായ കനം, അസമമായ വരമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പോരായ്മകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
താപനില നിയന്ത്രണവും തണുപ്പിക്കലും
ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിൽ സ്ഥിരമായ താപനില അത്യാവശ്യമാണ്. ഉരുകുമ്പോഴോ തണുപ്പിക്കുമ്പോഴോ ഉണ്ടാകുന്ന താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വിള്ളലുകൾ, അസമമായ കനം അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ ഗ്ലാസ് പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ ഗ്ലാസ് ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഘടനാപരമായി മികച്ചതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതി
പൊടി, ഈർപ്പം, വായുവിലൂടെയുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ ഗ്ലാസിന്റെ വ്യക്തതയെയും ശക്തിയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് ഈ ഘടകങ്ങൾ ഗ്ലാസിൽ അടിഞ്ഞുകൂടാം, ഇത് അന്തിമ ഉൽ‌പ്പന്നത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന ദൃശ്യപരമോ ഘടനാപരമോ ആയ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
ഗ്ലാസ്വെയർ നിർമ്മാണത്തിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ
ദൃശ്യ പരിശോധനയും യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തലും
കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, പോറലുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ഉൾപ്പെടുന്നതാണ് മാനുവൽ പരിശോധന. എന്നിരുന്നാലും, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സെൻസറുകൾക്ക് കൃത്യതയോടെ പിഴവുകൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താനും ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉയർന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റിംഗും അനിയലിംഗ് പരിശോധനകളും
സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റുകളും അനീലിംഗ് പരിശോധനകളും ഗ്ലാസിന്റെ താപ സമ്മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് വിലയിരുത്തുന്നു. ശരിയായ അനീലിംഗ് (ക്രമേണ തണുപ്പിക്കൽ) ഗ്ലാസിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് പൊട്ടുന്നതിനെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.
ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയ്ക്കുള്ള രാസ പരിശോധന
ഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഗ്ലാസ്വെയറിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ കെമിക്കൽ ലീച്ചിംഗ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കൾ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടില്ലെന്ന് ഈ പരിശോധനകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസ്വെയർ ഭക്ഷ്യ-സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡെക്കലുകളിൽ കുമിളകൾ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?
ഡെക്കൽ പ്രിന്റിംഗിലെ വായു കുമിളകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡെക്കലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, എന്നിരുന്നാലും ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിച്ചേക്കാം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡെക്കൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രയോജനകരമാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ഇതാ:
- മികച്ച ഡെക്കൽ മെറ്റീരിയലും മഷിയും: പ്രീമിയം മെറ്റീരിയലുകളും മഷികളും സുഗമമായ പ്രയോഗവും നിലനിൽക്കുന്ന നിറവും നൽകുന്നു.
- സ്കിൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: പരിചയസമ്പന്നരായ തൊഴിലാളികൾ ഡെക്കലുകൾ കൃത്യതയോടെ പ്രയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി വായു കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.
- നിയന്ത്രിത ബേക്കിംഗ് അവസ്ഥകൾ: ശരിയായ ബേക്കിംഗ് താപനിലയും സമയവും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഡെക്കൽ സുഗമമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ആന്തരിക ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: പതിവ് പരിശോധനകൾ ഏതെങ്കിലും പോരായ്മകൾ നേരത്തെ കണ്ടെത്തുകയും കുറ്റമറ്റ ഫിനിഷ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മേഘാവൃതമായ ഗ്ലാസ്വെയർ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?
ലേക്ക് ക്ലൗഡി ഗ്ലാസ്വെയർ വൃത്തിയാക്കുക, ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുക:
- വിനാഗിരി സോക്ക്: ഗ്ലാസ് വെളുത്ത വിനാഗിരിയിൽ 5-10 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുക. മേഘാവൃതത്തിന് കാരണമാകുന്ന ധാതു നിക്ഷേപങ്ങളെ അലിയിക്കാൻ വിനാഗിരി സഹായിക്കുന്നു.
- ബേക്കിംഗ് സോഡ സ്‌ക്രബ്: മുരടിച്ച പാടുകൾക്ക്, നനഞ്ഞ തുണിയിൽ ബേക്കിംഗ് സോഡ വിതറി ഗ്ലാസ് പതുക്കെ ഉരയ്ക്കുക.
- കഴുകി ഉണക്കുക: ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ നന്നായി കഴുകുക, ലിന്റ് രഹിത തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുക.
- കഠിനമായ വെള്ളം ഒഴിവാക്കുക.: സാധ്യമെങ്കിൽ, ധാതുക്കളിൽ നിന്നുള്ള മേഘാവൃതം തടയാൻ കഴുകാൻ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുക.
അനുബന്ധ ഗവേഷണം: മേഘാവൃതമായ കുടിവെള്ള ഗ്ലാസുകൾ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?
ഗ്ലാസ്വെയർ നിർമ്മാണത്തിലെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും
എ.എസ്.ടി.എം. സി.1606-10
മാലിന്യ വസ്തുക്കളുടെ സുരക്ഷിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും നിർമാർജനവും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, TCLP (ടോക്സിസിറ്റി സ്വഭാവ ലീച്ചിംഗ് നടപടിക്രമം) യ്ക്കായി ഗ്ലാസ്വെയർ എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കണമെന്ന് നിർവചിക്കുന്നു.TCLP ടെസ്റ്റ്
അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കൾ ഗ്ലാസ്‌വെയറുകളിൽ നിന്ന് ചോരുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ലാൻഡ്‌ഫിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുകരിക്കുന്നു, ഇത് പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷ സംരക്ഷിക്കുന്നു.ASTM D5245-92 ലൈനർ
ലാബുകളിൽ ശുചിത്വം നിലനിർത്തുന്നതിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്ലാസ് ഉപകരണങ്ങൾ, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ വിശദീകരിക്കുന്നു.ഐഎസ്ഒ 695:1991
ഗ്ലാസ്വെയറുകളുടെ ഈട്, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, റിയാക്ടറുകൾ, സാമ്പിൾ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നു.ഐഎസ്ഒ 12775:1997
ബൾക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഗ്ലാസ്വെയർ ഘടനയും ഉൽപ്പാദന പരിശോധനയും സംബന്ധിച്ച മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുക്കുക ഡിഎം ഗ്ലാസ്വെയർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന നിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിൽ വിദഗ്ദ്ധ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനുമായി നിങ്ങളുടെ വിശ്വസ്ത ഗ്ലാസ്വെയർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ രീതികളോടുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത, ഈടുനിൽക്കുന്നതും സുരക്ഷിതവും മനോഹരമായി നിർമ്മിച്ചതുമായ ഗ്ലാസ്വെയർ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക ഞങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായതും നിങ്ങളുടെ ബിസിനസിനെ എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കാമെന്ന് ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഗ്ലാസ്വെയർ സൊല്യൂഷനുകൾ.
ഡിഎം ഗ്ലാസ്വെയർ വിവിധ അവസരങ്ങൾക്കായി കസ്റ്റം ഗ്ലാസ്വെയർ നൽകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെഷീൻ നിർമ്മിതമാണ് ഗ്ലാസ്വെയർ, ഗ്ലാസ് കപ്പുകൾ, ഗ്ലാസ് പാനീയങ്ങൾ വീട്ടിലും അടുക്കളയിലും ഉപയോഗിക്കാനുള്ള ടേബിൾവെയറുകളും. അത്തരം ഗ്ലാസുകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു ഗ്ലാസ് ടംബ്ലറുകൾ, ഗ്ലാസ് മഗ്ഗുകൾ, വിസ്കി ഗ്ലാസുകൾ, ഷോട്ട് ഗ്ലാസുകൾ, ഗ്ലാസ് മിഠായി പാത്രങ്ങൾ, ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങൾ, ബിയർ ഗ്ലാസുകൾ, തുടങ്ങിയവ.
വ്യത്യസ്‌ത ഡിസ്‌പ്ലേ ബോക്‌സുകൾ, സ്‌റ്റിക്കറുകൾ ചേർക്കൽ, ടാഗുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്‌ത വിൽപ്പന തരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് രീതിയും ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
