DM Glassware è un produttore di vetreria in Cina
Stiamo producendo vari tipi bicchieri in vetro per macchina. Offriamo anche servizi di decorazioni per vetreria, tra cui applicazione di decalcomanie del logo, verniciatura, incisione, stampa, ecc.
I nostri prodotti principali sono realizzati a macchina vetreria, tazze di vetro, bicchieri in vetro e stoviglie per uso domestico e cucina. Bicchieri come bicchieri di vetro, tazze di vetro, bicchieri da whisky, bicchierini, barattoli di vetro per caramelle, ciotole di vetro, bicchieri da birra, ecc.
Siamo ben attrezzati con macchine avanzate con una produzione annua di circa 1 milione di tonnellate di vetreria di alta qualità. La produzione giornaliera di 950.000 bicchieri, i nostri 700 dipendenti e 150 tecnici professionisti rendono DM una grande squadra.
- Produzione e consegna veloci – Continuiamo a sviluppare nuovi stampi per aumentare l’occupazione del mercato. Le produzioni continue garantiscono tempi di consegna rapidi.
- Personalizzazione – Il nostro processo di personalizzazione è rigorosamente supervisionato dai nostri protocolli di produzione. Possiamo produrre vetreria con design, forme, dimensioni, ecc. specifici.
- Opzioni di decorazione – DM Glassware offre diverse opzioni di decorazione, come decalcomanie, laser, incisione, pittura e altri accessori necessari.
- Ispezione interna – Il nostro team di controllo qualità effettuerà un'ispezione interna per ogni pezzo dell'ordine, durante la produzione. Questo per evitare eventuali errori prima che diventino più grandi.
Perché scegliere DM
Fornitura diretta dalla fabbrica
Siamo produttori professionali di articoli in vetro e forniamo i nostri prodotti direttamente dalla nostra fabbrica, con prezzi competitivi e qualità costante per gli ordini all'ingrosso.
Materiali di alta qualità
Tutti i nostri articoli in vetro sono realizzati con materiali sicuri per gli alimenti, durevoli ed ecosostenibili. Ciò garantisce affidabilità e sicurezza per i tuoi clienti finali.
Opzioni di progettazione personalizzate
Offriamo un'ampia gamma di servizi di personalizzazione, tra cui stampa del logo, incisione e verniciatura, aiutandoti a creare articoli in vetro unici e in linea con il tuo marchio.
Capacità di spedizione globale
Con esperienza nell'esportazione in tutto il mondo, garantiamo imballaggi sicuri e consegne puntuali per soddisfare i tuoi programmi aziendali, indipendentemente dalla tua posizione. Non hai preoccupazioni.
Linee di produzione avanzate
La nostra struttura all'avanguardia è dotata di 5 linee di produzione avanzate e forni moderni, che ci consentono di soddisfare ordini su larga scala in modo efficiente senza compromettere la qualità.
Partner B2B affidabile
Grazie ad anni di esperienza al servizio di grossisti, distributori e dettaglianti, comprendiamo le esigenze degli acquirenti B2B e forniamo soluzioni su misura per far crescere la tua attività.
Produzione qualificata di vetreria
DM Glassware è un esperto quando si tratta di produzione di vetreria. Usiamo il vetro sodico calcico come materia prima principale. Con attrezzature e tecniche avanzate, milioni di tazze di vetro vengono prodotte in un colore trasparente brillante, come i diamanti.
Vari tipi di vetreria sono di alta qualità. Possono anche essere personalizzati per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Certificazione di fabbrica di vetreria DM
DM Glassware è un'azienda certificata di vetreria lavorata a macchina.
Molti prodotti e brevetti tecnologici sono approvati e possiamo fornire prodotti e servizi in vetro qualificati a costi competitivi.
Controllo Qualità Vetreria DM
Offriamo il servizio di ispezione interna durante la produzione di massa. È un passo importante per garantire la qualità.
Dalla materia prima alla tazza di vetro finale, è necessario garantire che ogni passaggio proceda correttamente.
In cosa consiste il processo di produzione degli articoli in vetro?
Probabilmente ti interesserà sapere come è possibile produrre una tazza di vetro utilizzando solo sabbie di SiO2.
Qui vedrai il processo completo di produzione di vetreria.
Sommario
Materie prime di vetreria
Le principali materie prime per la produzione degli occhiali sono sabbia silicea, carbonato di sodio, calcare e altri materiali ausiliari. Normalmente diremo che il materiale della nostra vetreria è vetro sodo-calcico.
Sabbia di silice
La sabbia silicea è la materia prima di base per la produzione di occhiali e occupa più di 70% delle materie prime dell'intero vetro. La sabbia silicea è un minerale composto principalmente da silice, con resistenza alle alte temperature e stabilità chimica, non facile da erodere da parte di prodotti chimici, mentre la sabbia silicea è più economica, è la materia prima ideale per la produzione del vetro.
Carbonato di sodio
Il carbonato di sodio è il principale ossidante alcalino del vetro. In condizioni di alta temperatura, il carbonato di sodio può dissolvere la sabbia silicea, provocando la formazione di materiali di vetro liquido. Durante il processo di sinterizzazione, il carbonato di sodio può anche ridurre il numero di bolle nel vetro e migliorare la trasparenza e la qualità del vetro.
Calcare
Il calcare viene utilizzato principalmente come agente degasante per il vetro. Nel processo di produzione del vetro, l'aggiunta della giusta quantità di calcare può assorbire e rimuovere ossigeno, anidride carbonica e altri gas, prevenendo la formazione di bolle all'interno del vetro. Allo stesso tempo, nel processo di produzione del vetro, il calcare può anche migliorare la durezza e la resistenza all’usura del vetro.
Altri materiali ausiliari
Oltre alle materie prime principali di cui sopra, la produzione del vetro deve anche aggiungere altri materiali ausiliari, tra cui principalmente materiali ausiliari sabbiosi, agenti ossidanti, coloranti e così via. Questi materiali ausiliari possono modificare il colore, la struttura e la trasparenza del vetro e altre proprietà fisiche, ma anche migliorare la resistenza agli urti e la resistenza al calore del vetro.
Laboratorio Materie Prime Vetreria DM
Stampi per la produzione di vetreria
Per produrre diverse forme e forme di occhiali, dobbiamo progettare e realizzare stampi. Pertanto, la qualità dei prodotti in vetro è strettamente correlata al materiale, alla struttura, all'accuratezza della lavorazione e alla manutenzione degli stampi.
Prendiamo come esempio la pressatura del vetro tramite macchina. La caratteristica degli stampi per pressatura è che il punzone determina la forma interna dei prodotti in vetro e la cavità interna dello stampo ne determina la forma.
Usiamo abitualmente il materiale dello stampo è la ghisa, le sue prestazioni di fusione sono molto buone, a basso costo, caldo e antiaderente, è il più conveniente. Attualmente, molti dei nostri clienti richiedono la personalizzazione di detto stampo in ghisa.
Secondo il nostro tavolo operatorio della macchina a disco, è necessario che sia dotato di 24 coppie di stampi, 3 coppie di punzoni, 3 coppie di coperchi. Questo set di stampi può probabilmente produrre 50-80 milioni di bicchieri. Lo stampo viene elaborato mediante un processo di lavorazione CNC, che deve garantire la precisione e la qualità dello stampo. Dopo che lo stampo è stato lavorato, deve essere trattato termicamente, compresi tempra, rinvenimento, ecc., per migliorare la durezza e la resistenza all'abrasione dello stampo.
Stampi per vetreria
Prima della produzione formale, dobbiamo installare lo stampo per eseguire la produzione di prova, sostituire lo stampo circa 2-3 ore dopo che il vetro finito è considerato stabile. Il nostro team di ispezione supervisionerà tutto il processo fino al completamento degli occhiali. È molto necessario garantire la produzione qualificata.
Il processo di produzione specifico della vetreria
Fusione di materie prime di vetro
Le materie prime sono quelle sopra menzionate, ma il rapporto di formula di ciascuna fabbrica è diverso. Rende ogni pezzo di tazza di vetro unico. Ad esempio, il colore trasparente è molto diverso. Uno potrebbe essere super bianco e trasparente mentre l'altro è nebbioso e sembra grigio. In qualità di esperti in questo settore, spesso conosciamo il produttore di un bicchiere dal colore e dalla superficie del vetro.
I lavoratori metteranno una certa proporzione della configurazione delle materie prime, che aggiungerà anche una porzione di vetro rotto, in un grande forno per la fusione del vetro ad alta temperatura per la fusione. In questo processo è necessario controllare la temperatura del forno e il tempo di fusione per garantire che le materie prime vetrose siano completamente fuse e che i vari componenti siano distribuiti uniformemente.
Forno per la fusione del vetro
Stampaggio del vetro
Quando la fusione del materiale sarà completata, raggiungerà la bocca di taglio attraverso il canale a valle.
Taglio del tunnel della bocca
Successivamente il materiale vetroso fuso verrà fatto cadere direttamente nella cavità interna dello stampo, con la punzonatura verrà inizialmente modellata la coppa di vetro. Quando il materiale di vetro cade nello stampo, il piatto rotante continua a ruotare. Uno stampo dopo l'altro verrà girato nel punto esatto del tunnel a valle.
Piattaforma di produzione
La piattaforma di produzione sarà fissata con una o più lance del gas per mantenere caldo lo stampo. La pistola a spruzzo può essere sinterizzata a 360 gradi, in modo da raggiungere lo scopo di levigatezza e assenza di sbavature.
Pistola antincendio per la lucidatura della vetreria
Processo di ricottura
Dopo il processo di lucidatura, il robot estrae la tazza di vetro e la posiziona su un nastro trasportatore. Entreranno in un lungo forno di ricottura, un processo che impedisce al raffreddamento rapido di rompere la superficie del vetro o creare crepe. Questo raffreddamento e ricottura lenti eliminano lo stress, migliorano la stabilità e la resistenza e garantiscono la qualità dei prodotti in tazza di vetro.
Forno di ricottura
Controllo qualità della vetreria finita
Quando il vetro passa attraverso il forno di ricottura, arriva alla piattaforma di ispezione qualità. In ogni linea di produzione saranno disposte 3-4 persone per ispezionare i prodotti in vetro e l'imballaggio.
Ecco il video del processo di produzione della vetreria, che ti aiuta a capire.
Possibili problemi di qualità della vetreria
- Bolle: compaiono bolle sulla parete o sul fondo del vetro, piccole o grandi.
Soluzione: mescolare bene i materiali, regolare il rapporto tra le materie prime; stabilizzare la temperatura e la pressione del forno.
- Deformazione: compaiono per lo più coppe rotonde con bocca arrotondata e corpo deformato.
Soluzione: controllare gli stampi, sostituire gli stampi di ricambio in tempo e riparare gli stampi sostituiti.
- Miscela sconosciuta: nel bicchiere è presente del flocculante bianco.
Soluzione: il materiale non si è sciolto completamente. È meglio ridurre l'ingresso di vetri rotti e farne sciogliere completamente.
- Rugosità superficiale: la superficie del vetro presenta tracce di olio, increspature dell'acqua o materiali vari. Per gli occhiali a stampo aperto, la linea di cucitura è molto netta.
Soluzione: aumentare il numero di pistole a spruzzo a gas per migliorare il processo di lucidatura.
- Vetro rotto: qualsiasi parte del vetro è danneggiata o rotta.
Soluzione: gettarlo nel contenitore per la raccolta dei rifiuti.
Opzioni di imballaggio dei prodotti in vetro finiti
Imballaggio su pallet
Questa opzione di imballaggio su pallet è adatta per vetrerie che richiedono una lavorazione secondaria.
Sul pallet mettiamo un pezzo di grande vassoio di carta sul fondo. Quindi gli operai metteranno i bicchieri uno per uno in modo ordinato. Quando il primo strato è finito, vi mettono sopra un altro grande vassoio di carta. Strato dopo strato, un pallet è adatto per essere posizionato a 1 m di altezza. Quindi avvolgiamo questo pallet di bicchieri con la pellicola di plastica. Questo per mantenere tutti gli occhiali al sicuro. Il passo successivo è che gli operai lo trasportino nel magazzino utilizzando un rimorchio.
Imballaggio su pallet
Imballaggio in cartone
Alcuni clienti richiedono solo prodotti in vetro trasparente. I cartoni di imballaggio personalizzati devono essere preparati 15 giorni prima che il prodotto venga messo online e consegnato al nostro magazzino di imballaggio. Una volta che i prodotti finiti sono stati fabbricati e hanno superato il controllo di qualità, possono essere imballati direttamente nei cartoni. I cartoni vengono inoltre sistemati ordinatamente su pallet, avvolti con film estensibile e stoccati in magazzino.
Imballaggio in cartone
Durante il processo di produzione, clienti diversi hanno esigenze diverse. Ad esempio, se un cliente richiede etichette su ciascun bicchiere, possiamo organizzare le nostre etichettatrici automatiche per risolvere il problema. Per essere ricordato, il cliente dovrà fornire preventivamente le etichette. In alternativa possiamo personalizzare le etichette secondo le specifiche del cliente.
Etichettatrice automatica
Tipi di imballaggi in cartone
Cartone con divisorio: Questo tipo è adatto per prodotti che richiedono un imballaggio secondario, che funge da scatola di transito. Il vantaggio rispetto ai pallet è che le scatole da transito possono ridurre significativamente il tasso di rottura dei prodotti e anche il costo dei cartoni è relativamente appropriato.
Per vetreria di piccole e medie dimensioni come bicchierini, tazze, bicchieri di whisky, O bicchieri da birra, questo metodo di confezionamento riduce notevolmente i costi di approvvigionamento. In genere, i cartoni esterni per le esportazioni del commercio estero sono realizzati in carta ondulata a cinque strati, sufficientemente robusta per il caricamento diretto del contenitore senza rischio di danni.
Imballaggi in cartone per produzione di massa
Scatola interna più cartone esterno: Questo metodo fornisce una migliore protezione per la vetreria ed elimina sostanzialmente i danni al prodotto.
Per i bicchieri di medie dimensioni, la scatola interna generalmente contiene sei pezzi, mentre il cartone esterno può contenere otto scatole, per un totale di 48 pezzi per cartone. Questo metodo di imballaggio mantiene il peso lordo di ciascuna scatola al di sotto dei 20 chilogrammi.
Per taglie più grandi, come ad es bicchieri da birra, una scatola può contenere circa 24 pezzi. Per contenere i costi, le scatole interne sono realizzate in carta ondulata a tre strati e possono essere stampate con informazioni specifiche del cliente; è inoltre possibile personalizzare la scatola esterna con i contrassegni di spedizione.
Scatola interna marrone da 6 pezzi
Riguardo la scatola interna: Se un cliente richiede che il prodotto venga venduto direttamente in scatole, le scatole interne possono essere realizzate con il materiale della scatola dei colori. Perché una confezione colorata, con il marchio contenente le informazioni del cliente, ha maggiori probabilità di attirare gli acquisti dei consumatori.
Bicchieri da whisky in cristallo 12 once
Imballaggio della scatola interna del bicchierino
Altri requisiti: Per i negozi di articoli da regalo, puoi optare per scatole colorate confezionate singolarmente, che sono anche un modo per aumentare il volume delle vendite.
Servizio di personalizzazione del DM
Personalizzazione della tazza di vetro si riferisce al processo di progettazione e modifica di tazze di vetro per soddisfare preferenze specifiche o esigenze di branding. Ciò può includere l'aggiunta di loghi, illustrazioni, colori o altri elementi personalizzati. La personalizzazione consente alle aziende o ai privati di creare articoli in vetro unici che riflettono la loro identità o il loro messaggio.
Decorazioni/Incisione laser
Imballaggi personalizzati
Posizionamento del logo e branding
Le tazze di vetro personalizzate possono essere progettate con loghi ed elementi di branding posizionati strategicamente per la massima visibilità. Il logo può essere stampato sul lato, sulla base o persino avvolto attorno al vetro.
L'opzione standard è quella di utilizzare le decalcomanie.
Incisioni, decalcomanie e goffrature
Per un aspetto più raffinato, le aziende possono optare per le incisioni, che offrono un design elegante e permanente inciso direttamente sul vetro.
Le decalcomanie offrono opzioni di branding colorate e dettagliate che possono includere disegni intricati o loghi a colori. La goffratura solleva il disegno dalla superficie del vetro, aggiungendo texture e un elemento tattile unico alla vetreria.
Diverse opzioni di colore e tecniche
Le tazze di vetro possono essere personalizzate con una varietà di colori tramite tecniche come la pittura. Il vetro dipinto consente tonalità audaci e vivaci, mentre l'incisione aggiunge un design satinato e sottile.
A seconda dell'aspetto desiderato, è possibile scegliere il colore da applicare all'intero bicchiere o ad aree specifiche, come il bordo o la base.
Diverse forme e dimensioni di tazze di vetro
Le tazze di vetro sono disponibili in una vasta gamma di forme e dimensioni, dai tumbler alti alle tazze larghe. La forma del vetro influisce sulla sua usabilità: i bicchieri alti e sottili sono ottimi per i cocktail, mentre le tazze larghe sono ideali per le bevande calde.
Le forme personalizzate possono far risaltare il bicchiere e adattarlo meglio alla bevanda che contiene.
Processo di ordinazione
DM rende l'ordinazione semplice ed efficiente grazie a un processo chiaro dall'inizio alla fine.
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Approvazione del campione
Esaminare e approvare i campioni di prodotto per garantire la soddisfazione prima della produzione.
Spedizione
I prodotti vengono imballati in modo sicuro e spediti a destinazione nei tempi previsti.
Controllo di qualità
Ogni prodotto viene sottoposto a rigorosi test per soddisfare gli standard internazionali.
Produzione
Il nostro team realizza i vostri prodotti con rigorosi controlli di qualità.
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