DM Glassware er en glasvareproducent i Kina
Vi producerer forskellige slags glas drikkevarer med maskine. Vi tilbyder også service af glasdekorationer, herunder påføring af logomærkater, maling, gravering, trykning osv.
Vores hovedprodukter er maskinfremstillede glasvarer, glas kopper, glas drikkevarer og service til hjemme- og køkkenbrug. Sådanne glas som glasglas, glaskrus, whiskyglas, shotglas, slikglas, glasskåle, ølglas osv.
Vi er veludstyrede med avancerede maskiner med en årlig produktion på omkring 1 million tons højkvalitets glasvarer. Den daglige produktion på 950.000 stk. glas, vores 700 ansatte og 150 professionelle teknikere gør DM til et godt team.
- Hurtig produktion og levering – Vi fortsætter med at udvikle nye lister for at øge markedsbesættelsen. Fortsat produktion sikrer hurtig ekspeditionstid.
- Tilpasning – Vores tilpasningsproces er strengt overvåget af vores produktionsprotokoller. Vi kan producere glasvarer i specifikke designs, former, størrelser mv.
- Indretningsmuligheder – DM Glassware tilbyder forskellige muligheder for dekoration, såsom mærkater, laser, ætsning, maling og andet nødvendigt tilbehør.
- Indvendig inspektion - Vores QC-team vil udføre intern inspektion for hvert stykke ordre under produktionen. Dette er for at undgå eventuelle fejl, før de bliver større.
Hvorfor vælge DM
Direkte fabriksforsyning
Vi er en professionel glasvareproducent, der leverer produkter direkte fra vores fabrik med konkurrencedygtige priser og ensartet kvalitet til bulkordrer.
Materialer af høj kvalitet
Alt vores glas er fremstillet af fødevaresikre, holdbare og miljøvenlige materialer. Dette garanterer pålidelighed og sikkerhed for dine slutkunder.
Tilpassede designmuligheder
Vi leverer en bred vifte af tilpasningstjenester, herunder logotryk, gravering og maling, og hjælper dig med at skabe unikke glasvarer, der passer til dit brand.
Global forsendelseskapacitet
Med erfaring i at eksportere over hele verden sikrer vi sikker emballage og rettidig levering for at overholde dine forretningsplaner, uanset din placering. Du har ingen bekymringer.
Avancerede produktionslinjer
Vores state-of-the-art facilitet har 5 avancerede produktionslinjer og moderne ovne, hvilket giver os mulighed for at imødekomme store ordrer effektivt uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Betroet B2B-partner
Med mange års erfaring med at betjene grossister, distributører og detailhandlere forstår vi behovene hos B2B-købere og leverer skræddersyede løsninger til at vækste din virksomhed.
Kvalificeret glasvarefremstilling
DM Glassware er ekspert, når det kommer til fremstilling af glasvarer. Vi bruger sodakalkglas som hovedråvare. Med avanceret udstyr og teknikker produceres millioner af glaskopper i skinnende klare klare, som diamanter.
Forskellige typer glasvarer er i høj kvalitet. De kan også tilpasses til dine specifikke krav.
DM Glassware Factory Certificering
DM Glassware er en certificeret virksomhed af maskinfremstillede glasvarer.
Mange produkter og teknologipatenter er godkendt, vi kan levere kvalificerede glasprodukter og -servietter til konkurrencedygtige omkostninger.
DM Glassware Kvalitetskontrol
Vi tilbyder intern inspektion under masseproduktion. Det er et vigtigt skridt for at sikre kvaliteten.
Fra råmateriale til den færdige glaskop skal hvert trin sikres for at fortsætte rigtigt.
Hvad er glasvarefremstillingsprocessen?
Du skal være interesseret i, hvordan en glaskop er blevet fremstillet af netop Sio2-sand.
Her kan du se hele processen fremstilling af glasvarer.
Indholdsfortegnelse
Råvarer af glasvarer
De vigtigste råmaterialer til fremstilling af glas er silicasand, natriumcarbonat, kalksten og andre hjælpematerialer. Normalt vil vi sige, at vores glasmateriale er soda-limeglas.
Silica Sand
Silicasand er det grundlæggende råmateriale til fremstilling af glas, der optager mere end 70% af råmaterialerne i hele glasset. Silicasand er et mineral, der hovedsageligt består af silica, med høj temperaturbestandighed og kemisk stabilitet, ikke let at blive eroderet af kemikalier, mens silicasand er billigere, er det ideelle råmateriale til glasproduktion.
Natriumkarbonat
Natriumcarbonat er det vigtigste alkaliske oxidationsmiddel til glas. Under høje temperaturforhold kan natriumcarbonat opløse silicasand, hvilket medfører dannelsen af flydende glasmaterialer. Under sintringsprocessen kan natriumcarbonat også reducere antallet af bobler i glasset og forbedre glassets gennemsigtighed og kvalitet.
Kalksten
Kalksten bruges hovedsageligt som afgasningsmiddel til glas. I produktionsprocessen af glas kan tilsætning af den rigtige mængde kalksten absorbere og fjerne ilt, kuldioxid og andre gasser, hvilket forhindrer bobler inde i glasset. Samtidig kan kalksten i produktionsprocessen af glas også forbedre glassets hårdhed og slidstyrke.
Andre hjælpematerialer
Ud over de ovennævnte hovedråmaterialer skal produktionen af glas også tilføje andre hjælpematerialer, hovedsageligt inklusive sandede hjælpematerialer, oxidationsmidler, farvestoffer og så videre. Disse hjælpematerialer kan ændre glassets farve, tekstur og gennemsigtighed og andre fysiske egenskaber, men også for at forbedre glassets slagfasthed og varmebestandighed.
DM Glas Råvareværksted
Forme til fremstilling af glasvarer
For at producere forskellige former og former for glas skal vi designe og lave forme. Derfor er kvaliteten af glasprodukter tæt forbundet med materialet, strukturen, forarbejdningsnøjagtigheden og vedligeholdelsen af formene.
Lad os tage maskinpressende glas som et eksempel her. Kendetegnene ved presseforme er, at stansen bestemmer den indre form af glasprodukter, og det indre hulrum i formen bestemmer deres form.
Vi bruger rutinemæssigt, at formmaterialet er støbejern, dets støbeydelse er meget god, lav pris, varm og non-stick, er den mest omkostningseffektive. På nuværende tidspunkt kræver mange af vores kunder tilpasset på nævnte støbejernsform.
Ifølge vores skivemaskine operationsbord skal den være udstyret med 24 par forme, 3 par stanser, 3 par låg. Dette sæt forme kan formentlig producere 50-80 millioner glas. Formen bearbejdes ved CNC-bearbejdningsproces, som skal sikre præcisionen og kvaliteten af formen. Efter at formen er behandlet, skal den varmebehandles, herunder bratkøling, temperering osv., for at forbedre formens hårdhed og slidstyrke.
Glasforme
Før formel produktion skal vi installere formen for at udføre prøveproduktion, udskifte formen omkring 2-3 timer efter, at det færdige glas anses for at være stabilt. Vores inspektionsteam vil overvåge hele processen, indtil glassene er færdige. Det er meget nødvendigt at sikre den kvalificerede produktion.
Den specifikke glasvarefremstillingsproces
Afsmeltning af glasråmaterialer
Råvarerne er de ovennævnte, men hver fabriks formelforhold er forskelligt. Det gør hvert stykke glaskop til det unikke. For eksempel adskiller den transparente farve sig så meget. Den ene er måske super hvid og klar, mens den anden er tåget og virker grå. Som ekspert på dette område kender vi ofte producenten af et glas på dets glasfarve og overflade.
Arbejdere vil sætte en vis del af konfigurationen af råmaterialerne, som også vil tilføje en del knust glas, i en stor højtemperatur glassmelteovn til smeltning. I denne proces skal ovnens temperatur og smeltetiden kontrolleres for at sikre, at glasråmaterialerne er fuldstændigt smeltet, og de forskellige komponenter er jævnt fordelt.
Glassmelteovn
Glasstøbning
Når materialesmeltningen er afsluttet, vil den nå skæremundingen gennem nedstrømskanalen.
Skæremund-tunnel
Derefter falder det smeltende glasmateriale direkte ned i det indre hulrum af formen, mens stansen presses, vil glaskoppen oprindeligt blive formet. Når glasmaterialet falder ned i formen, bliver drejeskiven ved med at rotere. Den ene form efter den anden vil blive vendt til det nøjagtige sted for nedstrøms tunnel.
Produktionsplatform
Produktionspladen vil blive fastgjort med en eller flere gaslanser for at holde formen varm. Sprøjtepistolen kan sintres i 360 grader for at opnå formålet med glathed og ingen grater.
Brandpistol til glaspolering
Udglødningsproces
Efter poleringsprocessen tager robotten glaskoppen ud, sætter den på et transportbånd. De vil indgå i en lang udglødningsovn, en proces, der forhindrer hurtig afkøling i at bryde glasoverfladen eller skabe revner. Denne langsomme afkøling og udglødning fjerner stress, forbedrer stabilitet og styrke og sikrer kvaliteten af glaskopprodukterne.
Udglødningsovn
Kvalitetskontrol af færdigt glas
Når glasset passerer gennem udglødningsovnen, kommer det til kvalitetsinspektionsplatformen. I hver produktionslinje vil 3-4 personer blive arrangeret til at inspicere glasprodukterne samt pakning.
Her er videoen til glasvarefremstillingsprocessen, som hjælper dig med at forstå.
Mulige kvalitetsproblemer med glasvarer
- Bobler: Bobler vises på væggen eller bunden af glasset, små eller store.
Løsning: Bland materialerne godt, juster forholdet mellem råvarer; stabilisere temperaturen og trykket i ovnen.
- Deformation: Optræder oftest i de runde skåle med afrundet mund og deformeret krop.
Løsning: Tjek formene, udskift reserveformene i tide, og reparer de udskiftede forme.
- Ukendt blanding: Der er hvide fnug i glasset.
Løsning: Materialet er ikke smeltet færdigt. Bedre at reducere tilførslen af knust glas og gøre smeltningen fuldstændig.
- Overfladeruhed: Glasoverfladen er med olie, eller vandbølger eller diverse materialer. For åbent støbte glas er sømlinjen meget skarp.
Løsning: Øg antallet af gassprøjtepistoler for at forbedre poleringsprocessen.
- Knust glas: Enhver del af glasset er beskadiget eller knust.
Løsning: Smid det i affaldsbeholderen.
Emballeringsmuligheder for færdige glasprodukter
Palle emballage
Denne pallepakningsmulighed er velegnet til glasvarer, der kræver sekundær forarbejdning.
På pallen lægger vi et stykke stor papirbakke på bunden. Så sætter arbejderne brillerne en efter en pænt. Når det første lag er færdigt, lægger de en anden stor papirbakke på den. Lag for lag er en palle velegnet til at indstille i 1m højde. Så pakker vi denne palle af glas med plastfilmen. Dette er for at holde alle briller sikre. Det næste trin er, at arbejderne trækker det ind på lageret ved hjælp af en trailer.
Palle emballage
Karton emballage
Nogle kunder kræver kun de klare glasprodukter. Tilpassede emballagekartoner skal klargøres 15 dage før produktet går online og leveres til vores emballagelager. Når de færdige produkter er fremstillet og bestået kvalitetskontrol, kan de pakkes direkte i kartonerne. Kartonerne lægges også pænt på paller, pakkes ind med strækfilm og opbevares på lageret.
Karton emballage
Under produktionsprocessen har forskellige kunder forskellige krav. For eksempel, hvis en kunde har brug for etiketter på hvert glas, kan vi arrangere vores automatiske etiketteringsmaskiner til at løse det. For at blive påmindet skal klienten levere etiketterne på forhånd. Alternativt kan vi tilpasse etiketter efter kundens specifikationer.
Automatisk mærkningsmaskine
Kartonemballagetyper
Karton med skillevæg: Denne type er velegnet til produkter, der kræver sekundær emballage, der fungerer som en transportkasse. Fordelen i forhold til paller er, at transitkasser kan reducere brudhastigheden på produkter markant, og prisen på kartonerne er også relativt passende.
Til små og mellemstore glasvarer som f.eks snapseglas, krus, whiskyglas, eller ølglas, denne emballeringsmetode reducerer indkøbsomkostningerne betydeligt. De udvendige kartoner til udenrigshandelseksport er typisk lavet af 5-lags bølgepapir, som er robust nok til direkte containerladning uden risiko for beskadigelse.
Masseproduktion kartonemballage
Indvendig kasse plus yderkarton: Denne metode giver bedre beskyttelse af glasvarer og eliminerer i det væsentlige produktskade.
For mellemstore glas rummer den indre kasse generelt seks stykker, og den ydre karton kan rumme otte kasser, i alt 48 stykker pr. karton. Denne emballeringsmetode holder bruttovægten af hver kasse under 20 kg.
Til større størrelser, som f.eks ølglas, kan en æske cirka rumme op til 24 stk. For at kontrollere omkostningerne er de indre kasser lavet af tre-lags bølgepapir, og kan printes med kundespecifik information; yderboksen kan også tilpasses med forsendelsesmærker.
6 stk brun inderkasse
Om den indre kasse: Hvis en kunde kræver, at produktet sælges direkte i kasser, kan de indre kasser være lavet af farvekassemateriale. Fordi en farverig emballageæske, mærket med kundeoplysninger, er mere tilbøjelige til at tiltrække forbrugernes køb.
Shot Glass Indre Box Emballage
Andre krav: Til gavebutikker kan du vælge individuelt pakkede farveæsker, hvilket også er en måde at øge salgsvolumen.
DM Customization Service
Tilpasning af glaskop refererer til processen med at designe og modificere glaskopper for at imødekomme specifikke præferencer eller brandingbehov. Dette kan omfatte tilføjelse af logoer, illustrationer, farver eller andre personlige elementer. Tilpasning giver virksomheder eller enkeltpersoner mulighed for at skabe unikke glasvarer, der afspejler deres identitet eller budskab.
Dekorationer/Lasergravering
Brugerdefinerede emballager
Logoplacering og branding
Brugerdefinerede glaskopper kan designes med logoer og branding-elementer placeret strategisk for maksimal synlighed. Logoet kan printes på siden, bunden eller endda viklet rundt om glasset.
Den almindelige mulighed er at bruge mærkater.
Graveringer, mærkater og prægninger
For et mere raffineret look kan virksomheder vælge graveringer, som giver et permanent, elegant design ætset direkte ind i glasset.
Decals tilbyder farverige, detaljerede brandingmuligheder, der kan omfatte indviklede designs eller fuldfarvelogoer. Prægning hæver designet fra overfladen af glasset og tilføjer tekstur og et unikt taktil element til glasset.
Forskellige farvemuligheder og teknikker
Glaskopper kan tilpasses med en række forskellige farver gennem teknikker som maling. Malet glas giver mulighed for dristige, levende nuancer, mens ætsning tilføjer et frostet, subtilt design.
Farvevalg kan anvendes på hele glasset eller specifikke områder, såsom kant eller bund, afhængigt af det ønskede look.
Forskellige glaskopformer og størrelser
Glaskopper kommer i en bred vifte af former og størrelser, fra høje tumblere til brede krus. Formen på glasset påvirker dets anvendelighed - høje, slanke glas er gode til cocktails, mens brede krus er ideelle til varme drikke.
Brugerdefinerede former kan få glasset til at skille sig ud og passe bedre til den drink, det rummer.
Ordreproces
DM gør bestilling nem og effektiv med en overskuelig proces fra start til slut.
Send forespørgsel
Del dine produktkrav, specifikationer og tilpasningsbehov med vores team.
Modtag tilbud
Få et detaljeret forslag og konkurrencedygtige priser skræddersyet til dine behov.
Prøvegodkendelse
Gennemgå og godkend produktprøver for at sikre tilfredshed før produktion.
Forsendelse
Produkterne pakkes sikkert og sendes til din destination til tiden.
Kvalitetsinspektion
Hvert produkt gennemgår strenge tests for at opfylde internationale standarder.
Produktion
Vores team fremstiller dine produkter med strenge kvalitetskontrolforanstaltninger.
Kontakt os
DM Glassware er en betroet B2B glasvareleverandør i Kina. Vi tilbyder glasvarer af høj kvalitet, der kan tilpasses til grossister og detailhandlere over hele verden.